Stambena struktura Element pneumatskog filtra dizajniran je i proizveden pomoću materijala visoke čvrstoće, otpornih na koroziju kako bi se osigurala njegova pouzdanost i izdržljivost u različitim oštrim industrijskim okruženjima. Obično korišteni materijali uključuju nehrđajući čelik, aluminijsku leguru, ugljični čelik i sintetičke materijale polimera u nastajanju. Nehrđajući čelik postao je prvi izbor za vrhunski pneumatski filterski kućišta zbog izvrsne otpornosti na koroziju, visoke otpornosti na temperaturu i visoke čvrstoće. Aluminijske legure široko se koriste u situacijama u kojima je masa opreme smanjena, a performanse disipacije topline poboljšavaju se zbog njihove lagane, dobre toplinske vodljivosti i umjerene otpornosti na koroziju. Iako je korozijska otpornost ugljičnog čelika relativno slaba, on i dalje može udovoljiti zahtjevima većine industrijskih primjena kroz antikorozijske tretmane poput pocinčavanja i prskanja. Uz kontinuirani napredak materijalne tehnologije, polimerni kompozitni materijali postupno se unose u proizvodnju pneumatskih filtriranih školjki. Ovi materijali ne samo da imaju izvrsnu otpornost na koroziju i otpornost na habanje, već imaju i značajna lagana svojstva.
U dizajnu kućišta pneumatskih elemenata filtra, optimiziranje puta protoka zraka ključno je za smanjenje pada tlaka i poboljšanje učinkovitosti filtracije. Školjka je obično opremljena strukturama poput deflektora i difuzijskih ploča kako bi se osigurala ujednačena raspodjela protoka zraka i spriječilo trošenje i začepljenje filtriranih medija uzrokovanih prekomjernom lokalnom brzinom protoka. Osim toga, veličina i položaj ulaza i izlaza kućišta precizno se izračunavaju kako bi se osiguralo gladak protok zraka u i izvan filtra i minimizirao gubitke energije. Ova dizajnerska optimizacija ne samo da poboljšava učinkovitost filtracije, već i proširuje vijek trajanja filtriranih medija, čime se učinkovito smanjuje troškovi održavanja.
Zapečaćenje stambene strukture ključno je za ukupne performanse elementa pneumatskog filtra. Kako bi se osiguralo blisko uklapanje između filtra i kućišta i spriječilo nefiltrirano curenje plina, kućište obično koristi različite tehnike preciznog brtvljenja. Ove tehnologije uključuju brtve O-prstena, ravnine i brtve metala. O-prstenasti brtve se široko koriste za njihovu jednostavnu strukturu, jednostavnu instalaciju i dobar učinak brtvljenja; Ravnine brtve su pogodne za ekstremne radne uvjete kao što su visoki tlak i visoka temperatura; Metalno-metalni brtvi postižu izuzetno visoke performanse brtvljenja preciznom obradom i suradnjom. Osim toga, postoje različiti načini povezivanja ljuske i filtra, uključujući priključak vijaka, veznu vezu i zavarivanje itd. Specifičan izbor ovisi o zahtjevima aplikacije i radnom okruženju.
U pogledu praktičnosti održavanja i zamjene, pažljivo je dizajnirana i stambena struktura elementa pneumatskog filtra. Radi jednostavnog čišćenja, inspekcije i zamjene filtriranih medija, kućište je obično opremljeno gornjim ili bočnim poklopcem koji je lako ukloniti, kao i pristupni priključak za jednostavan rad. Ovi dizajni ne samo da poboljšavaju učinkovitost održavanja i smanjuju troškove održavanja, već i osiguravaju kontinuirani i stabilan rad filtra sustava.